集材机遇到故障要如何进行自查

集材机遇到故障的问题，要如何进行自查更加合适一些，让集材机厂家的小编带大家共同了解一下。

一、故障自查前的准备

安全防护

停机并拉起手刹，将变速杆置于空挡，关闭发动机后悬挂“禁止启动”警示牌。

穿戴防护装备（如手套、护目镜），避免接触高温或旋转部件。

收集信息

记录故障现象（如异响、漏油、动力不足、仪表报警等）及发生条件（如转速、负载、温度）。

询问操作员近期是否进行过异常操作（如超载、急转弯、涉水等）。

准备工具

常用工具：扳手、螺丝dao、万用表、压力表、听诊器、内窥镜。

辅助材料：清洁布、润滑油、密封胶、备用滤芯。

二、分系统自查流程

1.发动机系统

常见故障：启动困难、动力下降、异常噪音、排烟异常。

自查步骤：

启动困难：

检查蓄电池电压（正常应≥12V），清理电极氧化物并紧固接线。

检查燃油管路是否漏气或堵塞，手动泵油排除空气。

寒冷地区检查预热塞是否工作（用万用表测电阻，正常值约10-20Ω）。

动力下降：

检查空气滤芯是否堵塞（拆下滤芯对光观察，透光率＜50%需更换）。

检查柴油滤芯是否积水（拧开排水阀放水，观察燃油颜色是否变浑浊）。

用压力表检测增压器压力（怠速时约0.08-0.12MPa，高速时≥0.15MPa）。

异常噪音：

用听诊器检查气门间隙（冷机时进气门0.25-0.30mm，排气门0.30-0.35mm）。

检查皮带张紧度（按压皮带中部，下垂量应≤15mm）。

排烟异常：

黑烟：检查喷油器雾化情况（拆下喷油器在高压气下喷射，雾状应均匀）。

蓝烟：检查活塞环或气门油封是否磨损（压缩压力应≥2.5MPa）。

白烟：检查缸垫是否冲坏（冷却液是否进入燃烧室，观察水箱是否冒气泡）。

2.液压系统

常见故障：动作迟缓、压力不足、漏油、异响。

自查步骤：

动作迟缓：

检查液压油油位（油标尺应在“上”线与“下”线之间）和油温（正常40-60℃）。

清洗或更换液压油滤芯（观察滤芯表面金属颗粒是否过多）。

压力不足：

用压力表检测泵出口压力（应达额定值±5%），若低则检查溢流阀是否卡滞（拆下清洗并调整弹簧压力）。

检查液压泵内泄（启动后观察油箱回油量，异常增多可能泵体磨损）。

漏油：

检查管路法兰、接头、卡套是否松动（用扳手紧固至规定扭矩）。

检查液压缸活塞杆密封圈是否老化（观察是否有油膜渗出）。

异响：

检查液压泵轴是否弯曲（用千分表测量径向跳动，应≤0.05mm）。

检查换向阀阀芯是否卡滞（拆下阀体用柴油清洗，涂抹液压油重新装配）。

3.传动系统

常见故障：履带脱轨、行走无力、异响、过热。

自查步骤：

履带脱轨：

检查履带张力（下垂量应30-50mm，过松需调整张紧装置）。

检查支重轮、导向轮是否磨损（轮缘厚度应≥5mm，否则需更换）。

行走无力：

检查驱动轮齿形（磨损超过1/3需更换，避免与履带链节啮合不良）。

检查制动器是否卡滞（手动转动制动盘，应无阻力或异响）。

异响：

检查履带链节是否开裂（用锤子轻敲链节，听声音是否沉闷）。

检查终传动齿轮油（油位应达观察孔中线，油质变黑需更换）。

过热：

检查终传动轴承间隙（用塞尺测量，应≤0.15mm）。

检查行走马达散热片是否堵塞（用压缩空气吹净灰尘）。

4.电气系统

常见故障：仪表失灵、灯光不亮、启动无反应、传感器报警。

自查步骤：

仪表失灵：

检查仪表电源线是否松动（用万用表测电压，应≥11V）。

检查传感器信号线（如水温传感器电阻应随温度变化，20℃时约2-3kΩ）。

灯光不亮：

检查灯泡是否烧毁（用万用表测电阻，无穷大需更换）。

检查开关触点是否氧化（用砂纸打磨触点并涂抹导电膏）。

启动无反应：

检查启动马达继电器（用万用表测线圈电阻，应50-100Ω）。

检查启动马达碳刷（磨损超过2/3需更换，否则接触不良）。

传感器报警：

检查报警传感器安装位置（如油位传感器应垂直插入油箱底部）。

检查传感器信号（如压力传感器输出电压应与压力成正比，否则需校准或更换）